1、淬火炉主机单元

主机框架采取型钢框架结构，炉子下方放置水桶，水桶放置在移动小车上。夹持装置采用手指气缸夹持，加热炉下挡板装置采用旋转气缸。

4、淬火炉主机电气单元

主机电气由 IO 卡和手控盒组成，负责夹紧、松开等手动操作动作。

5、温度控制系统单元

温度控制系统由温控仪表、热电偶和固态继电器等组成。由热电偶测量的温度值送入温控仪表，温控仪表进行比较、PID运算，并根据运算结果输出一系列触发电流信号加到进口固态继电器上，以控制固态继电器导通角。导通角的大小决定电阻丝所加电压的高低，也就是可调节高温炉的加热功率，最终使炉内的温度稳定在目标值上。

1、结构组成

软件由参数设置、详细控制、数据处理等 3 个部分组成。

(1)参数设置。在参数设置窗口(如图2所示)中，设置试样的基本参数，以及试验温度、保温时间等参数。

图2 参数设置窗口

(2)详细控制。详细控制窗口如图3所示，窗体的上方为设备试验的实时数据显示区域，显示试验温度和运行时间等数据。窗体左中部为图形显示区域，单击按钮条的相应按钮可以显示对应的数据曲线。窗体右中部为功能键区域，包括参数设置、温控调节、浏览数据、退出 & 返回、启动试验、停止试验等功能。

图3 详细控制窗口

(3)数据处理。在数据处理窗口(如图4所示)中，可以查看曲线、导出数据、打印报告等。

图4 数据处理窗口

4、试验流程

(1)设置试验参数。

(2)在详细控制窗口中单击“试验启动”按钮，软件会把试验温度的目标值传送到温控表中。

(3)打开加热开关，开始升温，升温到目标温度值。

(4)把装好试样的金属笼通过吊丝安装在主机夹具上，保证金属笼位置正确后，启动夹紧开关，使夹具夹持住镍铬吊丝，盖上加热炉上保温盖。开始对试样进行加热，在软件上单击“完成试样安装”按钮，软件开始保温计时，进入加热计时时间。

(5)当软件参数设置的“保温时间”计时时间结束后，加热炉下方电机带动下挡板旋转，保证下炉口畅通。参数设置的“打开挡板后计时时间”开始计时，计时时间结束后主机上夹具启动，松开镍铬吊丝，金属笼靠自重掉入水中。参数设置的“松开吊丝后计时时间”开始计时，计时时间结束后加热炉下方电机启动，关闭炉下挡板同时执行夹紧动作，并且打开蜂鸣器提醒完成一次淬火。

(6)如果想继续进行淬火，则需重复步骤(4)与步骤(5);如果想停止淬火,在软件的监控界面上单击“停止试验”按钮，然后关闭加热开关，进行加热炉降温，关闭主机电源，同时拉出水桶移动小车，将水桶抽出，捞取金属笼。

(7)工作结束后，将主机与金属笼擦拭干净，保证主机与金属笼无水残留。